第14章 PDCA循环在工厂管理中(1)（2 / 3）

（六）做好会议记录

利用周例会检讨“四不放过”问题。

“四不放过”事件检讨

莫经理：上周无A类问题，有两个B类问题：

一、驰源34R货物14箱与29R货物11箱混装，究其原因主要是料号打印有错误，料号相似但未做好标志；对策：将不同机种标记清楚后再做；装箱时多检查几遍，将此类问题发生的概率控制在最低点。

二、操作员未按标准执行，导致焊锡机温度调配不当；对策：所有操作均按标准执行，焊锡时间不超过2秒。

朱副经理：上周无A类问题，B类：外模料与非移料混用。原因：仓库进料时，将普通料与非移料的标签写错。现场技术员有疑问却没有找现场品管员确认，未将情况反映给上级；对策：将仓库中的所有PVC料的标志进行修改，并做一个加料记录表，将生产名称、加料时间、分量等登记清楚，现场品管员两个小时确认一次，发现问题立即停机。C类：外被剥断芯线，对策：改用微型刀；套管截错，对策：工程资料检讨与变更。

这就是利用周例会来检讨“四不放过问题”的记录。

现在，我还在这家企业做顾问，每周一都会去那看看，有时候还参加他们的周例会。

以前，企业每周出现的问题都很多，通常有七八个，多的时候有十二个。现在越来越少了，一般只有三四个，有时候甚至是一二个，运气很好的时候，一个问题也没有。这就是通过十个月的努力获得的成效。

二、PDCA应用于

“电脑线外观不良改善”专案

（一）找准问题，制订目标

电脑线外观不良的改善

研究理由：客户对电脑线的不良率要求非常苛刻，而电脑线外观不良率占电脑线总不良率的80%以上，由此引起客户抱怨和退货的情况时有发生。

改善目标：将电脑线外观不良率从2.68%降到0.68%。

针对此问题，首先应该把握现状、研究解决方案，然后找到改善目标。

（二）用表格统计所有不良数据

这一步在QC手法里叫查检，即把所有的不良项目找出来，如尺寸不良、表面不良、碰伤，等等，然后将其所有数据用表格一一列出来，如表6-4、图6-1及表6-5所示：

表6-4电脑线外观不良查检表

图6-1电脑线外观不良查检记录

表6-5电脑线外观不良统计表

（三）用柏拉图分析不良率

有了电脑外观不良率统计表就可以用柏拉图对其进行分析。柏拉图分析法的目的是把众多数据重新组合排列，排成有意义的图表，从而找出问题产生的原因。如图6-2所示：

图6-2对电脑线外观不良率的柏拉图分析

（四）用鱼骨图分析特性要因

通过柏拉图分析法，我们得知影响产品品质的主要因素是尺寸不良和表面不良，假设尺寸不良为A，表面不良为B，就要重点分析A、B两项内容，这时就要用到鱼骨图，因为它能透过现象看本质，找到问题的根本原因。如图6-3与6-4所示：

图6-3电脑线尺寸不良的要因分析

图6-4电脑线表面不良的要因分析

鱼骨图是非常实用的分析图，它简洁实用、具体直观，是寻找问题根本原因的好方法。鱼骨图是QC手法里最有效，也是最有用的一种分析方法，每个生产管理者都应该学会使用。

鱼骨图的画法非常简单，首先画出主骨，并填好“鱼头”的内容；然后依次画出“大骨”，填写重要因素；画出“中骨”、“小骨”，填写次要因素，并用特殊符号标记重点内容。

鱼骨图不但可以应用于生产方面，也可以应用于解决其他问题上。